
一、上海方工雙金屬片疏水閥簡(jiǎn)介
上海方工雙金屬片疏水閥作為熱靜力型疏水閥中結(jié)構(gòu)較為堅(jiān)固的一款,在工業(yè)蒸汽系統(tǒng)中扮演著至關(guān)重要的角色,其原理基于熱靜力效應(yīng),利用蒸汽和凝結(jié)水的溫差引起感溫元件的變形或膨脹,從而帶動(dòng)閥心啟閉閥門,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排出系統(tǒng)中的冷凝水,同時(shí)阻止蒸汽泄漏,確保系統(tǒng)高效運(yùn)行和能源合理利用 。
從結(jié)構(gòu)上看,其核心部件是雙金屬片感溫元件,由兩種不同熱膨脹系數(shù)的金屬片緊密粘合而成。除雙金屬片外,還包含閥體、閥蓋、閥芯、彈簧等部件。閥體和閥蓋通常選用耐高溫、高壓的優(yōu)質(zhì)材料制成,以從容應(yīng)對(duì)復(fù)雜惡劣的工況環(huán)境。閥芯的開關(guān)動(dòng)作直接由雙金屬片的變形驅(qū)動(dòng),而彈簧則在部分情況下提供額外的作用力,保證閥芯在低溫時(shí)能夠順利開啟。
在工作過程中,當(dāng)蒸汽系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí),管道內(nèi)充滿低溫的空氣和冷凝水,此時(shí)雙金屬片處于平展?fàn)顟B(tài),閥芯在彈簧彈力作用下處于開啟位置,允許空氣和冷凝水快速排出,這極大地減少了系統(tǒng)預(yù)熱時(shí)間。隨著冷凝水不斷進(jìn)入,在低溫狀態(tài)下,雙金屬片保持平展,閥芯完全打開,冷凝水迅速排出,排水能力達(dá)到最大。當(dāng)冷凝水溫度逐漸升高,雙金屬片開始彎曲變形,帶動(dòng)閥芯向關(guān)閉方向移動(dòng),隨著溫度進(jìn)一步升高,雙金屬片彎曲程度增加,閥芯逐漸關(guān)閉,直至完全切斷冷凝水排放,此時(shí)閥前始終存有熱冷凝水,形成汽水分離,有效防止蒸汽泄漏。當(dāng)積存在閥內(nèi)的熱冷凝水慢慢冷卻后,雙金屬片彎曲程度減小,閥芯重新打開,使得冷凝水能夠繼續(xù)排出,而蒸汽則被有效阻隔。通過這種周期性的開閉動(dòng)作,雙金屬片疏水閥能夠持續(xù)、高效地排出冷凝水,同時(shí)最大限度減少蒸汽損失 。
該疏水閥具有眾多優(yōu)點(diǎn),它不怕水擊,耐高壓,能在高壓環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行;體積小、重量輕,便于安裝和運(yùn)輸;不怕凍,在寒冷環(huán)境中也能正常工作;能自動(dòng)排空氣,有效減少系統(tǒng)內(nèi)空氣積聚對(duì)運(yùn)行效率的影響;并且可以任意位置安裝,使用靈活,其背壓率大于 80%,適用于蒸汽管主管道、管網(wǎng)伴熱、儀表伴熱、生活采暖和允許存有高溫凝結(jié)水的加熱設(shè)備疏水,使用范圍極為廣泛 。
二、常見故障解析
(一)不排水故障
在使用上海方工雙金屬片疏水閥時(shí),不排水是較為常見的故障之一。造成這一故障的原因較為復(fù)雜,可能是過濾器堵塞,過濾器在長(zhǎng)期使用過程中,管道內(nèi)的雜質(zhì)、污垢等不斷堆積在過濾器上,使得凝結(jié)水無法順暢通過,進(jìn)而導(dǎo)致疏水閥不排水。例如在一些蒸汽系統(tǒng)運(yùn)行環(huán)境較差的工廠中,由于管道內(nèi)雜質(zhì)較多,如果沒有定期清理過濾器,就很容易出現(xiàn)此類問題 。
閥座孔磨損也是一個(gè)重要原因,隨著疏水閥的頻繁使用,閥座孔與閥芯之間不斷摩擦,會(huì)導(dǎo)致閥座孔逐漸磨損變大,這會(huì)使得閥芯無法與閥座孔緊密配合,從而影響疏水閥的正常開啟和關(guān)閉,最終造成不排水的情況。當(dāng)蒸汽系統(tǒng)的壓力突然升高或長(zhǎng)期處于較高壓力狀態(tài)時(shí),原有的閥座孔尺寸可能無法適應(yīng),導(dǎo)致排水不暢。
安裝不當(dāng)同樣可能引發(fā)不排水故障,如疏水閥安裝位置過高,凝結(jié)水無法依靠自身重力流入疏水閥,或者進(jìn)出口管道連接錯(cuò)誤,造成凝結(jié)水的流通受阻。在一些新安裝的蒸汽系統(tǒng)中,由于施工人員對(duì)疏水閥的安裝規(guī)范不夠熟悉,就容易出現(xiàn)此類錯(cuò)誤安裝的情況。
(二)蒸汽泄漏故障
蒸汽泄漏故障不僅會(huì)造成能源的浪費(fèi),還可能影響蒸汽系統(tǒng)的正常運(yùn)行。密封墊老化是導(dǎo)致蒸汽泄漏的常見原因之一,疏水閥在長(zhǎng)期高溫、高壓的工作環(huán)境下,密封墊會(huì)逐漸失去彈性,出現(xiàn)老化、開裂等現(xiàn)象,從而無法有效地阻止蒸汽泄漏。在一些使用年限較長(zhǎng)的疏水閥中,密封墊老化問題尤為突出。
閥芯磨損也會(huì)導(dǎo)致蒸汽泄漏,閥芯在頻繁的開閉過程中,與閥座之間的摩擦?xí)蛊浔砻嬷饾u磨損,當(dāng)磨損到一定程度時(shí),閥芯與閥座之間就會(huì)出現(xiàn)間隙,蒸汽便會(huì)從這些間隙中泄漏出去。如果蒸汽中含有雜質(zhì),這些雜質(zhì)在隨蒸汽流動(dòng)過程中,也會(huì)加劇閥芯的磨損。
安裝松動(dòng)也是不可忽視的因素,在疏水閥的使用過程中,如果安裝螺栓沒有擰緊,或者受到振動(dòng)等外力作用,可能會(huì)導(dǎo)致閥蓋與閥體之間出現(xiàn)松動(dòng),從而使蒸汽從連接處泄漏。在一些振動(dòng)較大的工業(yè)設(shè)備附近安裝的疏水閥,就更容易出現(xiàn)安裝松動(dòng)導(dǎo)致的蒸汽泄漏問題。
(三)異常噪音故障
異常噪音的出現(xiàn)不僅會(huì)對(duì)工作環(huán)境造成干擾,還可能預(yù)示著疏水閥存在潛在的故障。安裝不穩(wěn)是引發(fā)噪音的一個(gè)因素,當(dāng)疏水閥安裝時(shí)沒有固定牢固,在蒸汽和凝結(jié)水的流動(dòng)沖擊下,疏水閥會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),從而發(fā)出噪音。例如在一些沒有對(duì)疏水閥進(jìn)行良好固定的管道上,就容易出現(xiàn)因安裝不穩(wěn)導(dǎo)致的噪音問題 。
部件磨損同樣會(huì)導(dǎo)致異常噪音,如閥芯、閥座等部件磨損后,它們之間的配合不再緊密,在蒸汽和凝結(jié)水通過時(shí),就會(huì)產(chǎn)生不規(guī)則的流動(dòng),進(jìn)而引發(fā)噪音。而且磨損后的部件在運(yùn)動(dòng)過程中也會(huì)產(chǎn)生額外的摩擦,這也會(huì)加劇噪音的產(chǎn)生。
氣蝕現(xiàn)象也是產(chǎn)生噪音的原因之一,當(dāng)疏水閥內(nèi)的蒸汽壓力突然降低,部分蒸汽會(huì)迅速汽化形成氣泡,而這些氣泡在隨后進(jìn)入高壓區(qū)域時(shí)又會(huì)迅速破裂,這種氣泡的形成和破裂過程會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖擊和振動(dòng),從而發(fā)出尖銳的噪音。在蒸汽壓力波動(dòng)較大的系統(tǒng)中,氣蝕現(xiàn)象更容易發(fā)生,進(jìn)而導(dǎo)致疏水閥產(chǎn)生異常噪音。
三、故障檢測(cè)方法
(一)目視檢查
在檢測(cè)上海方工雙金屬片疏水閥時(shí),目視檢查是一種簡(jiǎn)單且直觀的初步檢測(cè)方法。首先,仔細(xì)觀察疏水閥的外觀,查看閥體、閥蓋等部位是否有明顯的損壞、裂縫或變形。例如,若發(fā)現(xiàn)閥體有裂縫,這可能會(huì)導(dǎo)致蒸汽或凝結(jié)水泄漏,影響疏水閥的正常工作 。
觀察排水情況也至關(guān)重要,在正常工作狀態(tài)下,疏水閥應(yīng)間歇性地排出凝結(jié)水。如果看到排水口連續(xù)不斷地排出蒸汽,而不是正常的間歇性排水,那么很可能是疏水閥出現(xiàn)了蒸汽泄漏故障,如閥芯磨損、密封墊老化等原因?qū)е麻y門關(guān)閉不嚴(yán) 。
還要留意蒸汽泄漏情況,檢查疏水閥的各個(gè)連接處,包括閥蓋與閥體的連接處、進(jìn)出口管道的連接處等,看是否有蒸汽泄漏的跡象。若發(fā)現(xiàn)有蒸汽從這些部位冒出,可能是安裝松動(dòng)或者密封件損壞,需要進(jìn)一步檢查和處理。
(二)溫度檢測(cè)
使用專業(yè)的溫度檢測(cè)工具,如紅外測(cè)溫儀,能夠更準(zhǔn)確地判斷疏水閥的工作狀態(tài)。在正常工作時(shí),疏水閥的進(jìn)口端溫度應(yīng)接近蒸汽溫度,而出口端溫度則明顯較低。通過測(cè)量進(jìn)口端和出口端的溫度,并對(duì)比兩者的溫差,可以初步判斷疏水閥是否存在故障 。
如果進(jìn)口端和出口端溫差不足,比如溫差小于 20℃,這可能暗示閥門存在關(guān)閉不嚴(yán)的情況,導(dǎo)致蒸汽泄漏,使得出口端溫度異常升高。在一些工業(yè)生產(chǎn)場(chǎng)景中,通過定期使用紅外測(cè)溫儀檢測(cè)疏水閥進(jìn)出口溫度,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的蒸汽泄漏問題,避免能源浪費(fèi)和生產(chǎn)效率下降 。
還可以測(cè)量疏水閥表面的溫度分布,正常情況下,疏水閥表面溫度應(yīng)該相對(duì)均勻。若發(fā)現(xiàn)某一部位溫度明顯異常,過高可能表示有蒸汽泄漏,而過低則可能意味著疏水閥內(nèi)部存在堵塞,冷凝水無法正常排出 。
(三)聲音和振動(dòng)檢測(cè)
聽聲音也是檢測(cè)疏水閥故障的有效方法之一,正常工作的疏水閥會(huì)發(fā)出規(guī)律的間歇性排放聲音,這是由于閥芯的周期性開閉動(dòng)作引起的。若聽到疏水閥持續(xù)發(fā)出嘯叫聲,這可能是蒸汽泄漏的信號(hào),蒸汽高速泄漏時(shí)會(huì)產(chǎn)生這種尖銳的聲音 。
如果疏水閥完全沒有聲音,也可能存在問題,有可能是疏水閥內(nèi)部零件損壞,導(dǎo)致閥芯無法正常動(dòng)作,或者是疏水閥被嚴(yán)重堵塞,凝結(jié)水無法流通 。
感受振動(dòng)也能幫助判斷疏水閥的運(yùn)行狀態(tài),當(dāng)用手觸摸疏水閥時(shí),正常情況下能感覺到輕微的、有規(guī)律的振動(dòng)。若感覺到異常強(qiáng)烈的振動(dòng),可能是由于安裝不穩(wěn),疏水閥在蒸汽和凝結(jié)水的沖擊下產(chǎn)生較大幅度的晃動(dòng);也可能是內(nèi)部部件磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生不規(guī)則的振動(dòng) 。通過聽聲音和感受振動(dòng)相結(jié)合的方式,可以從多個(gè)維度對(duì)疏水閥的故障進(jìn)行排查,更全面地了解其工作狀態(tài) 。
四、故障解決方法
(一)不排水解決措施
針對(duì)過濾器堵塞問題,需要定期對(duì)過濾器進(jìn)行清洗。具體操作是先關(guān)閉疏水閥前后的閥門,然后使用專用工具拆卸過濾器,將過濾器浸泡在合適的清潔劑中,如弱堿性清潔劑,浸泡一段時(shí)間后,用軟毛刷輕輕刷洗,去除上面附著的雜質(zhì)和污垢,最后用清水沖洗干凈并晾干,再重新安裝回疏水閥。
若閥座孔磨損,對(duì)于磨損程度較輕的情況,可以采用研磨的方法修復(fù)閥座孔,使其恢復(fù)與閥芯的良好配合。使用專門的研磨工具,配合研磨膏,按照正確的研磨方向和力度進(jìn)行操作,確保閥座孔表面平整光滑。當(dāng)磨損嚴(yán)重時(shí),則需要更換新的閥座。在選擇新閥座時(shí),要注意其材質(zhì)和尺寸應(yīng)與原閥座一致,以保證疏水閥的正常運(yùn)行。
對(duì)于安裝不當(dāng)導(dǎo)致的不排水故障,如果是安裝位置過高,應(yīng)重新調(diào)整疏水閥的安裝位置,使其低于蒸汽管道,確保凝結(jié)水能夠依靠重力自然流入疏水閥。在重新安裝時(shí),要使用合適的安裝工具,如水平儀,確保疏水閥安裝水平,避免出現(xiàn)傾斜影響排水效果。若進(jìn)出口管道連接錯(cuò)誤,需要仔細(xì)檢查管道連接,按照正確的連接方式重新安裝,確保進(jìn)出口管道連接牢固且流向正確。
(二)蒸汽泄漏解決措施
當(dāng)密封墊老化導(dǎo)致蒸汽泄漏時(shí),首先要關(guān)閉蒸汽系統(tǒng),待系統(tǒng)冷卻后,使用扳手等工具拆卸閥蓋,取出老化的密封墊。選擇與原密封墊材質(zhì)、尺寸相同的新密封墊進(jìn)行更換,在安裝新密封墊時(shí),要確保其平整地放置在密封槽內(nèi),避免出現(xiàn)扭曲或偏移,然后重新安裝閥蓋,并均勻擰緊安裝螺栓,防止密封墊受力不均導(dǎo)致再次泄漏 。
對(duì)于閥芯磨損引發(fā)的蒸汽泄漏,若磨損較輕,可以對(duì)閥芯進(jìn)行研磨修復(fù)。將閥芯從疏水閥中取出,使用研磨機(jī)或手工研磨工具,配合合適的研磨劑,對(duì)閥芯磨損表面進(jìn)行研磨,使其恢復(fù)光滑平整,提高與閥座的密封性能。當(dāng)閥芯磨損嚴(yán)重時(shí),必須更換新的閥芯。新閥芯的材質(zhì)應(yīng)符合疏水閥的工作要求,具有良好的耐磨性和耐腐蝕性,安裝時(shí)要確保閥芯安裝到位,動(dòng)作靈活。
如果是安裝松動(dòng)造成的蒸汽泄漏,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門,待管道內(nèi)蒸汽排空后,使用扳手等工具對(duì)安裝螺栓進(jìn)行緊固。在緊固過程中,要按照對(duì)角線的方式依次擰緊螺栓,確保每個(gè)螺栓的擰緊力度均勻,使閥蓋與閥體緊密貼合,從而消除蒸汽泄漏問題。
(三)異常噪音解決措施
因安裝不穩(wěn)導(dǎo)致的異常噪音,需要對(duì)疏水閥進(jìn)行加固安裝。檢查安裝支架和固定螺栓,如有松動(dòng),重新擰緊固定螺栓,并對(duì)安裝支架進(jìn)行加固處理,如增加支撐或更換更堅(jiān)固的支架材料??梢栽谑杷y與安裝支架之間添加橡膠墊等減震材料,減少振動(dòng)傳遞,降低噪音產(chǎn)生 。
針對(duì)部件磨損導(dǎo)致的噪音,若閥芯、閥座等部件磨損較輕,可以通過潤(rùn)滑的方式緩解。使用耐高溫的潤(rùn)滑劑,如二硫化鉬潤(rùn)滑劑,將其涂抹在磨損部件的表面,減少部件之間的摩擦,從而降低噪音。當(dāng)部件磨損嚴(yán)重時(shí),必須及時(shí)更換磨損部件,選擇質(zhì)量可靠、符合規(guī)格要求的新部件進(jìn)行更換,確保疏水閥內(nèi)部部件的正常配合和運(yùn)行 。
為解決氣蝕現(xiàn)象引發(fā)的噪音,首先應(yīng)檢查蒸汽系統(tǒng)的壓力情況,若壓力波動(dòng)較大,可安裝穩(wěn)壓裝置,如減壓閥或穩(wěn)壓罐,使蒸汽壓力保持穩(wěn)定,減少氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。也可以調(diào)整蒸汽的流量和溫度,避免蒸汽壓力突然降低,從而有效降低氣蝕噪音。
五、維護(hù)保養(yǎng)建議
定期維護(hù)保養(yǎng)對(duì)于確保上海方工雙金屬片疏水閥的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行、延長(zhǎng)其使用壽命至關(guān)重要。在日常維護(hù)中,清洗是一項(xiàng)基礎(chǔ)且關(guān)鍵的工作。應(yīng)定期對(duì)疏水閥的內(nèi)部和外部表面進(jìn)行清洗,去除污垢、雜質(zhì)和銹蝕物 ??梢允褂脺厮椭行郧鍧崉?,避免使用具有腐蝕性的化學(xué)物質(zhì),以免對(duì)疏水閥的材質(zhì)造成損害。例如,對(duì)于閥體表面的灰塵和污垢,可先用軟毛刷輕輕拂去,再用沾有中性清潔劑的濕布擦拭;對(duì)于內(nèi)部的雜質(zhì),可在拆卸后用溫水沖洗 。
檢查工作也不容忽視,要定期檢查疏水閥的各個(gè)部件,包括密封墊、閥芯、閥座、雙金屬片等,查看是否有磨損、老化、變形或損壞的情況。如發(fā)現(xiàn)密封墊老化變硬、失去彈性,應(yīng)及時(shí)更換;對(duì)于閥芯和閥座的磨損,要根據(jù)磨損程度進(jìn)行修復(fù)或更換。定期檢查疏水閥的排水管道,確保排水暢通,無堵塞或積存物 。
易損件的更換也是維護(hù)保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié)。隨著疏水閥的使用,一些易損件如密封墊、閥芯等會(huì)逐漸磨損,當(dāng)其磨損到一定程度時(shí),就需要及時(shí)更換,以保證疏水閥的正常工作性能。在更換易損件時(shí),要選擇質(zhì)量可靠、符合規(guī)格要求的產(chǎn)品,并按照正確的安裝方法進(jìn)行安裝 。建議每隔一定的使用周期,如半年或一年,對(duì)易損件進(jìn)行檢查和更換,具體周期可根據(jù)疏水閥的實(shí)際使用頻率和工作環(huán)境來確定 。通過以上維護(hù)保養(yǎng)措施,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在的問題,確保上海方工雙金屬片疏水閥始終處于良好的工作狀態(tài),為蒸汽系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障 。
六、總結(jié)
上海方工雙金屬片疏水閥在工業(yè)蒸汽系統(tǒng)中作用重大,然而在使用過程中,不排水、蒸汽泄漏和異常噪音等常見故障會(huì)影響其正常運(yùn)行,進(jìn)而對(duì)蒸汽系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性產(chǎn)生不利影響。通過目視檢查、溫度檢測(cè)以及聲音和振動(dòng)檢測(cè)等方法,我們能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)這些故障 。針對(duì)不同的故障,如過濾器堵塞時(shí)清洗過濾器、密封墊老化時(shí)更換密封墊、安裝不穩(wěn)時(shí)加固安裝等,采取相應(yīng)的解決措施,可以有效地修復(fù)疏水閥,使其恢復(fù)正常工作狀態(tài) 。定期的維護(hù)保養(yǎng),包括清洗、檢查和更換易損件等工作,是確保疏水閥長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。希望本文能幫助讀者全面了解上海方工雙金屬片疏水閥的常見故障及解決方法,在實(shí)際應(yīng)用中重視疏水閥的維護(hù)保養(yǎng),確保蒸汽系統(tǒng)高效、穩(wěn)定地運(yùn)行 。